Enginnering-设计问题

 

材料取芯

塑料注射成型过程中容易产生缩痕, 特别是厚壁件或壁厚不均匀件.

原因:

这是由于部分壁的冷却不均匀造成的.

对于所有热塑性塑料,零件冷却是热传递到模具的一个函数. 大多数热塑性塑料材料是绝缘体. 因此, 较厚的型材将需要较长的冷却周期,这将导致较高的零件成本. 截面厚度变化, 热塑性模塑件内的区域将以不同的速度凝固. 不同的速率会导致不规则的收缩, 缩痕, 结构泡沫的膨胀, 内部压力, 和弯曲. 由于这些原因, 均匀的断面厚度是重要的,可以通过添加筋或取芯材料来保持.

它会导致什么:

表面收缩不均匀;

零件内部的气孔;

内部压力.

更长的成型周期;

成型生产窗口窄,报废高;

所以云顶娱乐平台建议:

挖掉一些材料,尽量保持部分墙体均匀.

以下是一些粗略的想法,供您参考.

Enginnering-设计问题

改变后会有什么帮助:

极厚零件可模压成型;

缩短成型周期;

减少废品;

节省材料;

较好的零件价格;

削弱了简化

削价通常需要附带行动, 比如滑动条, 升降机, 手动插入, 旋转刀片用于注塑件的脱模.

但采用封闭式工装结构可以简化某些下切件, 不影响功能和美观.

这对铰链尤其有用,它可能需要滑块与长侧动作.

以下是一些粗略的想法,供参考:

Enginnering-设计问题

调整后:

取消滑块或升降架,简化模具结构.

较小的模具尺寸适合较小的注塑机.

节约模具成本.

节约成型成本.

草稿

需要牵伸或锥度, 特别是“深拉”成型, 方便从模具上取下零件. 锥度会根据成型工艺的不同而不同, 壁厚, 以及特殊的塑料成型化合物. 通常情况下,尽可能多地设计草稿是可取的. 草稿的经验法则:

所有“垂直”面都至少涂1度.

2度在大多数情况下都很有效.

3度是关闭的最小值(金属在金属上滑动).

3度需要轻和中等的纹理.

以下是一些粗略的想法,供您参考.

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变更后的好处:

增加工装强度.

提高零件表面质量.

更容易脱模.

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